اساس کارپمپ

تعریف پمپ

ُپمپ یا تُلُمبه وسیله‌ای مکانیکی برای انتقال مایعات است که با افزایش فشار جریان آن، امکان جابجایی مایعات را به ارتفاعی بالاتر (با افزایش هد) یا حتی پایین دست (معمولاً حوضچه یا مخزن) فراهم می‌آورد.
به طور کلی پمپ به دستگاهی گفته می شود که انرﮊی مکانیکی را از یک منبع خارجی اخذ و به سیال مایعی که از آن عبور می کند، انتقال می دهد. در نتیجه انرﮊی سیال پس از خروج از این دستگاه (پمپ) افزایش می یابد. به عبارت دیگر پمپ دستگاهی است که انرﮊی مکانیکی را به انرﮊی هیدرولیکی تبدیل می کند و نتیجه آن افزایش انرﮊی پتانسیل (فشار سیال عبوری از پمپ )و یا انرﮊی جنبشی (سرعت سیال) و انتقال سیال می باشد. در پمپ ها تغییرات انرﮊی سیال همواره به صورت تغییر فشار سیال مشاهده می گردد. از پمپها برای انتقال سیال به یک ارتفاع معین و یا جا به جایی آن در یک سیستم لوله کشی و یا هیدرولیک استفاده می نمایند. به عبارت کلی تر از پمپ برای انتقال سیال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می کنند

تاریخچه :

نیاز انسان به آب و جابجایی آن از نقطه ای به نقطه ای دیگر سبب شد که انسان به فکر ساخت دستگاهی که این مشکل رابرطرف کند بیافتد. اولین نمونه های پمپ ها که نیروی محرک آنها توسط انسان یاحیوانات تامین میشد، توسط مصریان باستان در 17 قرن پیش از میلاد مسیح ساخته شد و مورد استفاده قرار گفتند.آنها توانسته بودند آب را با پمپ های رفت و برگشتی از عمق 91.5 متر ی زمین بیرون بکشند. در یونان باستان نیز پمپ های رفت و برگشتی با طرح ساده 4 قرن قبل از میلاد ساخته شده بود. تاریخ مشخصی در مورد ابداع پمپهای سانتریفیوژوجود ندارد ،اما گفته میشود که نقاشیهای لئوناردو داوینچی در قرن پانزدهم میلادی نشان میدهد که چگونه با اعمال نیروی گریزازمرکز به آب درون یک لوله خمیده ، آب را تا مقدار معینی بالا برد.
اولین پمپ های سانتریفیوژ در اواخر قرن هفدهم و اوایل قرن هجدهم توسط مهندسین فرانسوی و ایتالیایی ساخته شده و کاربرد عملی یافتند (1732). در نیمه های قرن نوزدهم عیب اصلی پمپهای رفت و برگشتی که عبارت از مقدار جریان پایین می باشد، موجب این شدکه پمپ های سانتریفیوژ با استقبال بیشتری روبرو شوند و جایگاه وسیعتری در صنعت پیدا کنند.
 
ادامه نوشته

پمپ وانواع آن

تعريف پمپ :

پمپ دستگاهي است که مي تواند انرژي مکانيکي را از يک منبع انرژي دريافت و به مايعي که در داخل آن جريان دارد، منتقل کند.  

 

پمپ هاي سانتريفوژ :

 

 http://daneshjoyaneab.persiangig.com/image/hab_khakj7-4.gif 

الف) پمپ يک طبقه :
اين پمپ داراي يک پروانه (پره) در روي محور است. اکثريت پمپ هاي يک طبقه با پوسته حلزوني و افقي هستند ولي به صورت عمودي نيز مي توانند باشند. 

ب) پمپ هاي چند طبقه :
در يک پمپ چند طبقه دو يا چند پروانه به طور متوالي روي يک محور قرار مي گيرند. آب از طبقه اول در پوسته همان طبقه جمع شده و به محور پروانه طبقه دوم تخليه مي شود و از دوم به سوم به همين ترتيب ادامه مي يابد.  

 http://daneshjoyaneab.persiangig.com/image/hab_khakj7-5.gif 

 

  پمپ هاي چاه عميق (پمپ توربيني ) :

 http://daneshjoyaneab.persiangig.com/image/hab_khak7-25.gif 

 

اين پمپ عموماً از نوع توربيني قائم و چند طبقه هستند. موتور محرک اين پمپ ها ممکن است الکتروموتور، موتور ديزلي، بنزيني و يا توربين بخار باشد.

پمپ شناور :
در اين طرح پمپ چند طبقه توربيني قائم مستقيماً روي يک موتور الکتريکي به قطر کم سوار شده و همراه پمپ در زير آب قرار مي گيرد. وزن موتور و پمپ از طريق رانش به فونداسيون دهنده چاه منتقل مي شود و گاهي به منظور اطمينان بيشتر به وسيله سيم بکسل مهار مي شود. به موازات لوله رانش يک لوله روغن روانکار و يک کابل انتقال برق تا موتور امتداد پيدا مي کند.  

 

  ظرفيت پمپ :

عبارتست از حاصل ضرب سطح مقطع لوله رانش در سرعت فرضي جريان آب در اين مقطع که معمولاً در حدود 3 متر در ثانيه در نظر گرفته مي شود.
A = دبي يا ظرفيت بر حسب متر مکعب بر ثانيه 
D = قطرلوله رانش (متر)
V= سرعت جريان آب (m/s)

π d 2

 

 

 

V


 

a =

4

 

 

 

 

 

  ارتفاع پمپ: از سه طريق صورت مي گيرد:

ارتفاع مکش :
عبارتست از طول قائم بين خط محور پمپ و سطح آب

طرز محاسبه ارتفاع مکش : 
براي محاسبه ارتفاع مکش بايد همانطور که کارخانه سازنده پمپها توصيه مي کنند، عمل کرد. 70 درصد آن در محاسبات در نظر گرفته مي شود و از فاکتورهاي زير محاسبه مي شود. 
1 – ارتفاع عمودي مکش که از مرکز پمپ تا سطح آب مورد پمپاژ اندازه گيري مي شود.
2 – افت فشار در لوله هاي مکش
3 – افت فشار در صافي ، زانو، ساير اتصالات بکار رفته در قسمت مکش
4 – سرعت مکش 
v2 /2 g 
ارتفاع رانش : 
عبارتست از طول قائم بين خط محور پمپ و سطح آب در مخزن 
طرز محاسبه ارتفاع رانش :
منظور فشاري است که پمپ بايد توليد کند و از فاکتورهاي ذيل محاسبه مي شود.
1 – ارتفاع عمودي که از مرکز پمپ تا محل تخليه آب از لوله اندازه گيري مي شود.
2 – افت فشار در لوله هاي دهنده 
3 – افت فشار در لوله، زانو و ساير وسايل بکار رفته
4 – سرعت فشار

ارتفاع مانومتريک :
حاصل جمع ارتفاع مکش ، ارتفاع رانش و تأمين افت فشار در داخل لوله ها و پمپ و زانوها را ارتفاع مانومتريک مي نامند.

قدرت پمپ : عبارتست از کاري که پمپ بايد انجام دهد که تا مقدار معيني آب را تا ارتفاع مورد نظر بالاببرد و معمولاً کار انجام شده را در واحد زمان در نظرمي گيرند.
Q = دبي بر حسب ليتر بر ثانيه 
E = راندمان پمپ 
H = ارتفاع مانومتريک برحسب متر 
P = قدرت پمپ بر حسب اسب بخار 

Q . H

 

 

 


 

P =

75 × e

 

 

 

 

 

انواع ساختمان هاي انتقال و توزيع آب

انواع ساختمان هاي انتقال و توزيع آب

آبراهه هاي روباز : آبراهه هاي روباز از معمولترين روش هاي انتقال آب به شمار مي آيند. اين آبراهه ها در شبکه آبياري کانال و در شبکه زهکشي ، زهکش ناميده مي شوند. در آبراهه هاي روباز آب فقط در امتداد شيب زمين حرکت مي کند و به همين دليل کانال ها معمولاً در بالاترين قسمت زمين ساخته مي شوندتا آب بتواند از طريق کانال وارد مزرعه شود.

 

  کانال پوشش نشده:

اين کانال معمول ترين نوع کانال به شمار مي ايند که بر روي زمين حفر مي شوند و خاک هاي حفاري شده به منظور تشکيل خاکريز کنار کانال مورد استفاده قرار مي گيرد.  

 

  کانال پوشش شده :

کانال ها را مي توان از مصالح مختلفي چون خاک رس کوبيده شده، بتن، آجر ، آسفالت و ورقه هاي (pvc) پوشش داد. در اين صورت از رشد علف هاي هرز، فرسايش خاک، نفوذ ، ديواره و ... جلوگيري کرده و بازده انتقال آب را افزايش داده ايم.  

 

  خطوط لوله :

گاهي در بعضي از سيستم هاي آبياري به جاي کانال هاي روباز و يا به جاي قسمتي از آنها از لوله استفاده مي شود، دلايل اين کار عبارتست از :
- کم کردن تلفات آب ناشي از نشت و تبخير
- عدم رويش علف هاي هرز
- کنترل بهتر بر نحوه توزيع آب 
- اشغال زمين کمتر در سيستم آبياري 
- جنبه هاي بهداشتي و کيفيت آب  

 

  تأسيسات کنترل آب :

دريچه تنظيم : دريچه اي است که در مسير جريان آب قرار مي گيرد و مقدار عبور آب از آن در حد دلخواه تنظيم مي شود  

 

  مقسم ها :

  http://daneshjoyaneab.persiangig.com/hab_khak7-15.jpg

براي تقسيم آب کانال به دو يا چند بخش معين به طوري که هر کدام از قسمت ها حجم معيني از جريان آب کانال شامل شوند، از ساختمان ها به نام مقسم استفاده مي شود.

 

  فلومها :

براي عبور آب از روي گودالها و يا دره هاي تنگ و نيز به منظور هدايت آب براي آبياري در امتداد دامنه تپه هاي شيبدار از فلومهاي چوبي، فلزي، و يا ترکيبي از چوب و فلز استفاده مي شود.  

 

  شيب شکن :

جايي که شيب زمين زياد است و بر اثر سرعت بيش از حد آب، امکان فرسايش کف و ديواره هاي کانال وجود دارد از شيب شکن استفاده مي شود.  


  سيفون معکوس :

از سيفون هاي معکوس به منظور انتقال آب، از زير جاده، رودخانه ، نهر زه کش و .. استفاده مي شود.  

انواع پمپ

پمپ جابجایی مثبت

 

پمپ جابجایی

 

پمپ سانتریفیوژ

پروژه هوا و اقلیم شناسی

این پروژه مربوط به شهر بیرجند میباشد

این فایل بصورت زیپ میباشد

نقش مهندسی ارزش در ارتقاء سطح ارزیابی عملکرد شبکه های آبیاری و زهکشی

مهندسی ارزش سازوکاری سیستماتیک و مشارکتی برای تحلیل عملکرد سیستم ها، با هدف دستیابی به عملکرد مطلوب با حداقل هزینه در دوره عمر پروژه می باشد . پروژه های آبیاری و زهکشی با هزینه های هنگفت در کشورهای مختلف ساخته شده و یا در حال ساخت می باشد . سرانجام برخی از پروژه ها بطور نسبی یا کامل موفقیت آمیز نبوده و گاهاً نیز ضررهای جبر ان ناپذیر به محیط زیست وارد نموده اند . شاید علت آن پیچیدگی های آبی خاکی و یا سایر پدیده های اقتصادی و اجتماعی باشد که به علت دشواری تحلیل عوامل و یا طولانی شدن زمان مطالعات ، طراحی یا اجرا باعث می گردد که عیوب پوشیده و یا زمان مناسب عیب یابی و یا علاج بخشی از دست رفته باشد . مهندسی ارزش می تواند از شروع مطالعات تا تکمیل فرآیند طراحی، ساخت، بهره برداری و نگهداری به عنوان ابزاری کارا در اختیار تصمیم گیرندگان باشد تا به اتکاء به نتایج آن به قسمتی از چالش ها و پیچیدگی های طرح ها فائق آیند . در این مقاله سعی گردیده علاوه بر معرفی مختصر مفاهیم و فرآیند اجرائی مهندسی ارزش ، روش های شناخته شده و متداول ارزیابی عملکرد شبکه های آبیاری و زهکشی به لحاظ متدولوژی و راهکاری را مقایسه و همسوئی آن را با مهندسی ارزش( که هدف اصلی مقاله می باشد ) در بهبود طرح ها و پروژه ها مورد بررس ی قرار داده شود . پروژه های آبیاری و زهکشی که در ایران با این روش تحلیل شده را تشریح و در پایان نتیجه گیری می شود که با اعمال مهندسی ارزش شامل مراحل انتخاب ، بررسی اطلاعات ، هم اندیشی (خلاقیت)، ارزیابی (قضاوت)، بسط و توسعه ، ارائه، اجرا، ممیزی در مقاطع زمانی مناسب که در این مقاله تبیین شده می توان انتظار داشت با صرف حداقل هزینه به اهداف پروژه نائل گردید و از کارآمدی سرمایه گذاری در بخش احداث شبکه های آبیاری و زهکشی که خود چالش اساسی برنامه های توسعه خصوصاً در کشورهای جهان سوم است، اطمینان بیشتر داشت ، و توصیه می گردد زیر ساخت های فرهنگی لازم در معرفی و اشاعه مهندسی ارزش و همچنین بسترهای قانونی در فرآیندهای مشاوره ای و ساختمانی آن فراهم گردد و تصمیم گیرندگان و دست اندرکاران طرح های توسعه آبیاری و زهکشی باور نمایند که با وجود اطمینان از دقت عمل طراحان باز هم پتانسیل صرفه جوئی در هزینه ها وجود دارد . می توان با کاربرد راهکارهای خلاقانه و نوآوری در فرآیند طراحی و ساخت از هزینه های اضافی و تحمیلی صرفه جوئی نمود.

دانلود متن کامل

PLM

مواد از قبل پیچانده شده شل ( Pre Wrapped Loose Material )

PLM مصنوعی عبارت است از ترکیبی نفوذ پذیر شامل مواد شل، نخ های ضخیمی که به صورت غیر منظم به یکدیگر پیچیده شده اند، الیاف، رشته ها و دانه ها و گرانول هایی که دور لوله های زهکشی موجدار را احاطه می نمایند و با یک شبکه توری یا ریسمان مناسب در جای خود تثبیت می شوند. پوشش های PLM مصنوعی معمولا توسط شرکت های متخصص این کار و گاهی نیز در محل تولید لوله های زهکشی کنگره دار پیچانده میشوند. محصول نهایی باید در برابر حمل و نقل و نصب مقاوم باشد و صدمه ای به آنها نرسد.

PLM های مصنوعی شامل مواد پلیمریک مختلف هستند. ممکن است الیاف از پلی آمید (PA)، پلی استر (PETP)، پلی اتیلن و پلی پروپیلن (PP) ساخته شوند. ساچمه های ریز پلی استرن را می توان به صورت شل به عنوان PLM، در داخل صفحات سوراخ دار یا تورهای نخی (ژئوگرید ها یا ژئونت ها) دور لوله های زهکشی پیجاند. این ساچمه ها تحت فشار بار خاک متراکم می شوند. ممکن است که تراکم باعث کاهش نفوذپذیری پوشش شود. هر چند در کشور های اروپایی که عمق زهکشی از 0.9 تا 1.2 متر متغیر است، بار خاک نسبتا کمتر است. پوشش های PLM ساخته شده از ضایعات PP در شمال غرب اروپا به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. این مواد در نواحی خشک نیز جایگزین پوشش های سنگریزه ای می شوند.

اطلاعات پیرامون برخی از مواد پوششی در زیر آورده شده است. این اشکال به سهم بازار مواد پوششی مختلف (مقدار فروش) در سال 1997 در هلند مربوط می شود. داده ها بر اساس طول نصب شده لوله های زهکشی پوشش داده شده است.

پوشش های PLM شاخته شده از الیاف پلی پروپیلن (PP- 300) به طور تقریبا محدود در پروژه های زهکشی خصوصا در بلژیک نصب شده اند (مقدار فروش 6 درصد).

پوشش PP- 450 یک پوشش PLM می باشد که از رشته نخ های به هم پیوسته و حجیم ساخته شده است. این رشته ها ضایعات تولید فرش های بافته شده از الیاف PP هستند. این مواد پوششی در هلند از استقبال خوبی برخوردار بوده است (مقدار فروش 65 درصد).

پوشش PP- 700 یک پوشش PLM ساخته شده از الیاف جدید PP است. پوشش دادن لوله ها با این نوع پوشش به دلیل گران بودن، نسبتا مشکل است (مقدار فروش 4 درصد). این پوشش عمدتا برای لوله های قطور (بیش از 160 میلی متر) مورد استفاده قرار میگیرد.

به دلیل عرضه کمتر الیاف ضایعات PP، و با مقایسه با قیمت ها، گاهی ضایعات الیاف PA مورد استفاده قرار می گیرند. الیاف PA بر خلاف الیاف PP، آب را جذب می کنند که در نتیجه افزایش قابل ملاحظه ای در وزن آن پیش می آید. علاوه بر این، به دلیل مشکلات ناشی از الکتریسیته ساکن، پوشاندن لوله ها با الیاف PA به صورت یکنواخت بسیار مشکل است.

PS- 1000 یک ماده پوششی PLM است که از ساچمه های PS قابل تراکم که در داخل یک توری قرار می گیرند ساخته می شود و منحصرا در اراضی کشاورزی که در آنها پیازجه های گل کشت می شوند نصب می گردد (مقدار فروش 7 درصد). در این نواحی آب زیرزمینی حاوی مقدار نسبتا زیادی از ذرات معلق است. ثابت شده است که PS- 1000 برای این اراضی پوششی بسیار قابل اعتماد می باشد. قیمت بالای PS- 1000 برای چنین کاربردی به صرفه است و هیچ کشاورزی با شکست سیستم زهکشی مواجه نخواهد شد.

چنانچه مواد مصنوعی در معرض تشعشعات خورشیدی (UV) قرار گیرند صدمه می بینند. آزمایشات انجام شده بر روی پوشش های PLM ساخته شده از الیاف PP، در اقلیم گرم نشان داده است که صدمه و تخریب در طول سه سال اول می تواند خطرناک باشد. سرعت تخریب در نواحی خشک و نیمه خشک که متوسط تشعشعات سالیانه دو برابر نواحی معتدل می باشد، مضاعف است. به هر حال، چنانچه پوشش های PLM مصنوعی از مواد خام مناسب ساخته شوند (به عنوان مثال الیاف PP بازیافت شده) پس از نصب در معرض تجزیه قرار نمی گیرند. از این رو این مواد قابل اعتماد بوده و به عنوان مواد جایگزین برای پوشش های سنگریزه ای و آلی به کار می روند.

پوشاندن لوله ها با مواد شل محدود به لوله های با قطر 200 میلی متر یا کمتر می شود. از پوشش هایی که قبلا دور لوله های زهکشی پیچانده می شوند، پوشش های PLM دارای ویزگی هایی هستند که شبیه زمین بافتها (Geotextile) عمل می کنند.

 

مرجع:

مواد و مصالح سامانه های زهکشی زیرزمینی- تالیف گروه کار کمیته ملی آبیاری و زهکشی ایران